绝缘系统（Electrical Insulation System，简称 EIS）是电气设备中由两种及以上绝缘材料组合而成的整体结构。经严格测试验证，当该组合体在不超过其绝缘等级限定的温度下长期运行时，绝缘性能不会显著下降。常见的绝缘材料有漆包线、骨架或心管、胶带、引线、套管、凡立水、扎带等，用到绝缘材料的产品包括家用电器设备、电动工具、马达、电机、变压器、线圈、电磁阀以及风力发电等。

单品认证

单品认证- 针对具体某一款产品（如零部件或材料），依据UL标准对其绝缘材料及关键性能进行的专项认证。以塑料为例，评估单品的耐热性能、燃烧性、漏电起痕指数等。

UL绝缘系统认证

绝缘系统认证是通过标准所要求的一系列性能测试、寿命评估和可靠性验证等各项严格测试来进行评定和确认，关注材料间的兼容性、耐温性、电气性能匹配性等，而非单一材料的性能。确认完成后给出符合性证明，认证结果通常以认证证书或合格报告形式呈现，用于产品市场准入、质量管控或技术合规性证明。

绝缘系统有明确的温度等级区分，目前常用的绝缘系统是依据标准UL1446来划分温度等级的绝缘系统。

UL绝缘系统等级分为：Class E 120℃、Class B 130℃、Class F 155℃、Class H 180℃、Class N 200℃、Class R 220℃、Class S 240℃等。

UL认证对企业的意义

UL认证不是全球强制标准，但在进入海外市场、赢得客户信任方面却至关重要。特别是涉及安全风险的产品，如带锂电池的电子设备、插电式家电等，很多国家都将 UL 认证作为准入门槛。

满足市场准入要求，拓展销售渠道

大部分国家和地区对电子、电器、建材等许多产品实施严格的安全法规，UL 认证是产品进入这些市场的常见准入条件。

建立消费者信任

UL 认证可确保您的产品已经过电气测试，客户通常将其视为产品质量可靠的依据。

提升企业品牌形象

通过 UL 认证的企业，往往被视为注重产品安全和合规的 “负责任企业”，有助于在行业竞争中树立专业形象，吸引优质客户的合作。

规避安全责任风险

UL 认证通过对产品设计、材料、生产流程的严格检测，从源头降低安全隐患，减少法律纠纷风险。同时避免产品上市后因安全问题被强制召回。

满足下游客户的合规需求

在 B2B 合作中，许多客户（如电子家电企业）会将UL认证作为供应商筛选的必要条件。

获得专业技术支持

UL 认证过程中，企业可获得 UL 工程师的技术指导，例如在材料阻燃性、电路设计安全性等方面的改进建议，帮助产品优化性能，提升技术竞争力。

供应链整合优势
认证企业更容易获得上游优质供应商的合作（如符合 UL 标准的原材料供应商），形成更稳定的供应链体系，提升生产效率。

长期老化测试

模拟绝缘材料在长期高温、电应力、机械应力或化学腐蚀等环境下的性能衰退过程，评估其使用寿命和可靠性。

热老化循环

将样品置于高温烘箱中，按照ASTM D2307标准选择建议老化温度点，至少需要3个老化温度点，按标准时间（如15000h-30000h之间）持续烘烤。

条件试验

机械振动-验证绝缘系统在振动环境下的机械强度和电气连接稳定性。

低温冷冲-模拟设备在低温环境下（如寒冷地区运行或运输）突然受冷冲击时，绝缘系统的抗脆化、抗开裂能力。低温可能导致塑料、橡胶等绝缘材料硬化变脆，引发结构破裂或电气性能下降。

潮湿暴露-模拟高湿度环境（如沿海地区、潮湿车间）对绝缘系统的影响，评估材料的抗吸湿性、耐水解性和电气绝缘稳定性。潮湿可能导致绝缘电阻下降、材料膨胀变形或化学降解（如聚酯类材料水解）。

耐压诊断试验

验证绝缘系统在高电压下的抗电强度，确保其能承受正常工作电压及可能的过电压冲击，防止击穿导致漏电或安全事故。

T-T 匝间耐压测试

通过在绕组相邻匝间施加电压，检测匝间绝缘在瞬态过电压下的耐受能力。

如，施加120V电压于绕组相邻匝间，持续10分钟，观察是否击穿或局部放电。

W-G线圈对地

验证线圈绕组（W）与接地部件（G，如电机外壳、铁芯）之间的绝缘性能，防止因绝缘击穿导致设备漏电、短路或人身安全事故。

施加600V电压至绕组与地之间，持续10分钟，观察是否出现击穿（电流骤增、电压骤降）或局部放电等情况。

W-W线圈间

验证线圈间绝缘材料能否承受额定电压及过电压冲击，避免因绝缘失效导致短路故障。

被测试线圈间，施加600V电压，持续10分钟，观察是否出现击穿（跳闸、火花放电）、异常声响或冒烟等情况。

密封管测试

密封管测试Chemical Compatibility Test，简称CCT，即化学兼容性评估。

将待评估系统的所有零部件按照样品要求模式准备完毕后用玻璃管密封,利用高于系统等级的老化条件进行老化测试，验证材料间化学兼容性。

评估次绝缘材料的兼容性：次绝缘材料虽非主绝缘，但与主绝缘直接接触（如胶带包裹绕组、浸渍漆填充间隙），需验证其与主绝缘材料在高温下的化学兼容性（如是否发生腐蚀、溶胀、挥发物侵蚀等）。

补充验证系统整体性：长期老化测试未包含次绝缘材料，可能导致评估偏差。密封管测试通过模拟实际工况，验证材料间相互作用对绝缘性能的影响。

瑞安绝缘公司早在行业发展初期便通过一系列UL绝缘系统认证，成功构建变压器、马达(电机) 等多领域的UL认证产品矩阵。

等级覆盖广泛

截至目前，有已累计完成9项UL认证体系，拥有覆盖B级、F级、H级及N级的绝缘系统可供选择。

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瑞安绝缘向合作客户开放UL认证绝缘系统的授权使用资格，客户可直接基于我司已认证的材料体系开发终端产品，大幅缩短认证周期并降低测试成本，助力企业快速完成合规布局，抢占市场先机。

作为深耕行业近40年的绝缘材料解决方案专家，瑞安绝缘突破传统供应商角色，以认证合规 、优质产品 、市场加速等服务体系，不仅为客户提供符合标准的绝缘材料，更致力于让每一件搭载瑞安材料的产品，都成为安全、可靠与市场竞争力的代名词。