汽车产业向新能源转型、工业设备向高功率升级的趋势下，东丽PPS（聚苯硫醚）凭借分子结构赋予的多维度高性能，在汽车高压部件、工业重型设备绝缘场景中展现出不可替代的价值，其“高温稳定、强抗腐蚀、高机械强度”的特性，成为了以下两类场景下绝缘材料的常用选择。
东丽PPS的分子链由苯环与硫醚键交替连接，形成稳定的刚性结构，这一特性赋予其三大核心优势。一是耐高温性，能在较宽温度区间内保持物理结构与化学稳定性，长期暴露于高温环境中不易软化、降解，甚至在短期超温工况下仍能维持基础绝缘性能，适配汽车发动机舱、工业窑炉周边设备的高温需求；二是耐化学腐蚀性，对酸、碱、油类、工业溶剂等多种介质具有强耐受性，不与汽车冷却液、工业设备润滑油发生反应，避免化学侵蚀导致的绝缘失效；三是高机械强度，抗拉伸、抗冲击性能优异，且具备良好的尺寸稳定性，能抵御汽车行驶中的振动、工业设备运行中的机械应力，防止绝缘部件变形、开裂。
此外，东丽PPS还具备稳定的介电性能，介电强度与绝缘电阻受温度、湿度变化影响小，即便在恶劣环境中也能有效阻断电流传导，为汽车与工业设备的电气安全提供可靠保障。
新能源汽车高压电池包、电机控制器是核心热源与高电压区域，需绝缘材料同时耐受高温与强电场。东丽PPS可制成绝缘薄膜置于电池包电芯与壳体之间，既能实现电气隔离，又能抵御电芯充放电产生的温升；在电机控制器中，可加工成功率模块绝缘支撑件，其耐高温性能适配模块运行高温，耐化学性抵御冷却液泄漏侵蚀，同时机械强度能支撑模块重量，避免振动导致的位移。
传统汽车发动机舱温度高、油污多，电气部件绝缘材料易老化。东丽PPS可用于发动机舱线束绝缘套管、传感器绝缘外壳，其耐高温性应对舱内高温，耐油性防止油污附着导致的绝缘性能下降，长期使用中不易老化脆化，延长部件使用寿命，减少故障风险。
工业重型电机（如冶金电机、矿山电机）功率大、运行温度高，且常接触粉尘、腐蚀性气体。东丽PPS可制成电机绕组绝缘层、定子绝缘衬垫，其耐高温性能应对绕组温升，耐腐蚀性抵御工业环境侵蚀，同时高机械强度能承受电机运行中的振动与电磁力，防止绝缘层破损，保障电机长期连续运行，减少停机维护次数。
化工车间存在强腐蚀性介质，电气设备绝缘材料易受化学侵蚀失效。东丽PPS可用于化工泵、反应釜的电气控制部件绝缘，制成绝缘外壳或内部绝缘隔板，其耐化学特性能抵御酸雾、碱液侵蚀，同时耐高温性能适配反应釜周边高温环境，确保电气控制部件绝缘可靠，避免因绝缘失效引发的设备故障或安全事故。
对于东丽PPS应用领域，瑞安绝缘技术团队会先深入了解客户产品使用需要，汽车客户侧重部件尺寸精度与耐温、耐油性需求，工业客户关注材料耐腐蚀性与机械强度适配，再结合具体设备参数（如温度范围、介质类型、结构尺寸），推荐对应型号的东丽PPS产品，确保性能与场景需求精准匹配，，助力客户充分发挥东丽 PPS 的高性能优势，构建汽车与工业场景下可靠的绝缘系统。
